U型渠道衬砌机施工准备及要点注意事项:
1.清理施工区域内的树木、树桩、杂草、垃圾、废渣及其它有碍物和表土清除,定位放线,按设计图纸现场测量放样,并用木桩定位。
2.在砼的配合比确定的情况下,渠道施工中,根据实验室砼配合比,依据施工现场搅拌站的实际情况,应按较jia配料顺序和拌和时间进行试验。
U形渠道的水力条件好,过水断面小,开口相对梯形渠道小。因此,节约了土地的使用面积,减少了挖填土方量。第二步改进,加一台打边孔的液压冲孔设备,一次同时冲四个孔,飞锯从中间切断,这样就形成了相邻两段C型钢的头、尾各两个边孔。目前使用U型渠道衬砌机械施工,u型渠设备报价,速度快,质量优,u型渠,效率高。在一般的灌区进行机械施工,合肥u型渠设备,平均每个工人在一个工作日内可以完成10-20米长的U型渠道施工。
u型槽现场预制应有砼标号及拌和配合比并按标准取样试压,在预制过程中应符合规范有关规定;内外侧表面应平直圆滑,不得出现蜂窝、麻面现象;端面应平整并与其轴线垂直;强度和尺寸应满足设计要求。
U型槽成型机采用高幅振动,液压成型原理,对以水泥、石子、沙子所拌合的C15、C20、C30混凝上进行模腔内成型,使所产构件外光内吱,尺寸准确,当即脱模,立式养护,抗冻、抗渗性能好,用于渠道工程,降低投资、节省土地。预制砼U型槽渠道施工具有缩短工期、材料运输方便、材料浪费少、仓面多、工程施工流程简单等特点,因此从施工工艺而言,预制砼U型槽渠道更优于传统现浇砼渠道。一台主机,同时安装三个同规格模具,工作机头360°旋转工作,对三模具循环振动施压。
预制混凝土U型渠的制作方法
1、机械设备:
预制所用机械设备采用认证产品,完整无损、立式养护、内光外实,构件尺寸准确,密实度高,抗冻、抗渗透、抗折性能好。实践证明采用此产品预制流程简单,预制设备投资小,机动灵活、操作简便,并且预制混凝土U型槽有工艺先进,造价低等优点。
2、进行混凝土配合比试验:
进场的各类材料必须有合格证,并到具有相应资质的检测实验室进行检测。根据设计提出的混凝土强度指标、生产模具的工艺条件、水及砂石料情况,进行混凝土配合比实验,预制构件的成品,经过相关方检验取得合格证后才可施工制作。
U型渠水泥制管机的保养措施
1、要经常检查水泥制管机各润滑点、紧固件等部位。
2、空气滤清器、冷却器、油箱及滤油器要经常清洗,使油路畅通。
3、水泥制管机制管系统一般采用20#、30#抗磨液压油。
4、液压油一般6个月更换一次,更换时要彻底清洗油箱、油管。掖压油变质、变脏会使系统噪音增加,油泵、油缸、换向阀等寿命降低,甚至使整个系统瘫痪, 水泥制管机 必须时时注意。
5、液压油做适合的油温为30-55度, 水泥制管机 当油温低于15度或**60度时禁止开机;为调节油温,可使用加热器或冷却器。
U型槽机械发生磨损的原因分析
水泥制管机是制作水泥管的机械,主要构造分机械和模具两大部分,一般采用两支点结构,结构紧凑,稳定性好,操作方便,成品率高。水泥制管机在使用过程中会有一些磨损,下面为大家介绍一下发生磨损的原因:
1、均匀磨损。均匀磨损是靠托轮的摩擦力带动水泥制管机旋转而引起的,属正常现象,不均匀磨损是托轮材料的不均匀性和跑轮与托轮之间的运转不正常所造成的,如冲击等。
2、端面磨损。端面磨损是水泥制管机产生轴向窜动而引起的,模具窜动的原因有离心机的安装高低不平;向模具加料时过份集中在一端;某组或某几组托轮的水平中心线和整机组托轮的中心线不垂直等。